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YKR圆振动筛

圆振动筛

   

 

 


一、用途及特点
         YKR系列圆振动筛总结我国多年研究、设计、生产和使用筛机的经验,结合我国的国情同国内著名的筛分机械专家共同开发的新型系列振动筛。YKR系列圆振动筛运动轨迹为圆,可供选煤、选矿、建材、电力及化工等部门作物料分级用。该筛机处理量大,技术参数合理,结构强度高、刚度高,运转平稳可靠,噪音小,维修方便。
        YKR圆振动筛广泛应用于水电、煤炭、冶金、电力、矿山、建材、化工等领域。振动器采用专用振动轴承,大大提高筛机性能;振动筛振幅和筛面倾角均可调整;激振器采用外置式块偏心结构,具有激振力大、筛机动负荷小等优点;筛机侧板采用整板冷作折弯,无焊接;横 梁与侧板间采用抗扭剪高强螺栓联接。 

二、型号及其含义



三、型号说明

四、技术性能和主要尺寸

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

型号

给料
能力
t/h

给料
粒度
mm

电动机

主要尺寸mm

型号

功率kw

转速r/min

A

B

C

D

E

F

G

H

I

P

q

d

GZY1533

300

<600

Y160L-6

11

970

3350

1500

600

513

520

305

2361

1685

1640

2982

1179

10

GZY1539

300-1200

≤200

Y160L-6

11

970

3960

1500

330

620

617

350

2820

1638

2070

3520

1266

10

 

 

型号

处理量t/h

双振幅mm

电动机
型号

功率
(kW)

主要尺寸mm

槽体倾角   d

mm

10°

A

B

C

D

E

F

GZY 0510

60

 

100

8

Y112M

 

2.2

1000

500

200

700

220

120

GZY 0815

100

120

160

1500

800

200

1140

290

130

GZY 1015

130

180

260

1500

1000

200

1140

290

130

GZY 1020

250

310

460

Y132M

4

2000

1000

280

1500

433

127

GZY 1220

340

480

650

2000

1200

280

1500

433

127

GZY 1525

420

550

850

2500

1500

280

2000

433

127

GZY 1225

460

810

1100

Y160M

7.5

2500

1200

328

2000

433

127

GZY 1530

550

850

1200

3000

1500

328

2513

420

127

GZY 1830

560

860

1300

3000

1800

328

2513

420

127

GZY 2025

600

950

1500

2500

2000

280

1980

443

137

GZY 2225

700

1000

1650

2500

2200

280

1980

443

137

GZY 2525

820

1150

1800

2500

2500

280

1980

443

137

GZY 2830

950

1300

2200

Y160L

11

3000

2800

300

2500

433

137

GZY 3030

1000

1600

2500

3000

3000

300

2500

433

127

注:GZY产品已用于鞍钢新1#、2#、3#高炉。

 

型号

主要尺寸mm

G

H

J

K

L

M

N

Q

W

R

S

T

P

GZY 0510

700

620

580

330

222

450

240

600

360

290

82

280

280

GZY 0815

 

910

610

 

222

538

260

692

455

 

 

280

280

GZY 1015

 

1110

610

 

222

538

260

692

455

 

 

280

280

GZY 1020

1362

1206

700

599

212

700

280

820

520

550

150

332

400

GZY 1220

1562

1406

700

599

212

700

280

820

520

550

150

332

400

GZY 1525

1862

1706

700

599

212

700

280

944

520

550

150

332

400

GZY 1225

1562

1406

863

635

240

761

320

820

585

550

150

350

420

GZY 1530

1880

1724

913

646

240

761

320

944

585

550

150

350

420

GZY 1830

2189

2024

913

646

240

761

320

944

585

550

150

350

420

GZY 2025

2384

2240

745

561

240

771

320

1004

585

550

150

350

420

GZY 2225

2584

2440

745

561

240

771

320

1004

645

550

150

350

420

GZY 2525

2884

2740

745

 

240

771

320

1004

645

550

150

350

420

GZY 2830

3188

3044

810

578

240

761

320

1051

670

550

150

350

420

GZY 3030

3384

3244

810

578

240

761

320

1051

670

550

150

350

420

五、安装和试运转
        闸门与给料机槽体之间的间隙不得小于50mm,不允许料仓中的物料直接压在给料饥的槽体上。
        座式安装时,安装给料机底架的地面应平整。底架安放平整后,将支承弹簧放在弹簧支座上,使弹簧的内孔对准弹簧支座上的凸台、再将给料槽安放在弹簧上,给料槽应横向水平,每端左右两侧的支座高度应相同,误差不得超过3mm。所有弹簧必须处于垂直状态。如有扭斜,应调整弹簧下面支座的位置。可以用加垫片的方法调整给料槽的倾角和横向水平度。
        给料槽和上部密封罩,侧面支架等不参振物体间的距离应大于50mm。
        电动机轴线应对准振动器的传动轴。
        安装完毕,用手转动弹性联轴器,如发现有阻力过大或卡死现象,应找出原因加以调整。试车时,先短时运转,没有问题后连续运转4—6小时,给料槽振动应平稳,不得有横向摆动和不正常声响,连续运转4—6小时后,检查轴承温度不得超过75℃。

六、使用和维护
        操作人员应在停机状态下检查给料机的料槽,支承弹簧,振动器,弹性联轴器等各部分是否正常。
        必须在接受给料机物料的设备已经开动后才能起动给料机。
        在给料机正常运转过程中应经常检查轴承温度、支承弹簧等是否正常,各处的连接螺栓是否松动(特别是振动器的固定螺栓),如发现松动应及时拧紧。
        振动器的轴承和齿轮采用30号以下机械油油池和飞溅润滑。振动器上装有油标,注意不要使油面超过油标上的油面线,也不要使油面低于油面线5mm以下。在规定的润滑期内,要使用同一牌号的润滑油、不同牌号的润滑油混用,将加快齿轮和轴承的磨损。更换润滑油牌号时,不能降低油的性能指标,必须用新牌号油将齿轮箱涮洗干净后才能换油。一般工作1000小时换一次油,但最多不要超过3个月。换油时要注意保持齿轮箱的清洁,不能将任何杂物和粉尘落人齿轮箱内。
        每年应检查一次电动机轴承,并添加润滑油脂。
 

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产品别名: 超声波振动筛摇摆筛振动活化器ZKX型直线振动筛矿用振动筛圆振筛震动分级筛直线震动筛分级筛脱水振动筛

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