一、用途及特点
YKR系列圆振动筛总结我国多年研究、设计、生产和使用筛机的经验,结合我国的国情同国内著名的筛分机械专家共同开发的新型系列振动筛。YKR系列圆振动筛运动轨迹为圆,可供选煤、选矿、建材、电力及化工等部门作物料分级用。该筛机处理量大,技术参数合理,结构强度高、刚度高,运转平稳可靠,噪音小,维修方便。
YKR圆振动筛广泛应用于水电、煤炭、冶金、电力、矿山、建材、化工等领域。振动器采用专用振动轴承,大大提高筛机性能;振动筛振幅和筛面倾角均可调整;激振器采用外置式块偏心结构,具有激振力大、筛机动负荷小等优点;筛机侧板采用整板冷作折弯,无焊接;横 梁与侧板间采用抗扭剪高强螺栓联接。
二、型号及其含义
三、型号说明
四、技术性能和主要尺寸
型号 |
给料 |
给料 |
电动机 |
主要尺寸mm |
|||||||||||||
型号 |
功率kw |
转速r/min |
A |
B |
C |
D |
E |
F |
G |
H |
I |
P |
q |
d |
|||
GZY1533 |
300 |
<600 |
Y160L-6 |
11 |
970 |
3350 |
1500 |
600 |
513 |
520 |
305 |
2361 |
1685 |
1640 |
2982 |
1179 |
10 |
GZY1539 |
300-1200 |
≤200 |
Y160L-6 |
11 |
970 |
3960 |
1500 |
330 |
620 |
617 |
350 |
2820 |
1638 |
2070 |
3520 |
1266 |
10 |
型号 |
处理量t/h |
双振幅mm |
电动机 |
功率 |
主要尺寸mm |
|||||||
槽体倾角 d |
||||||||||||
0° |
mm |
10° |
A |
B |
C |
D |
E |
F |
||||
GZY 0510 |
60 |
|
100 |
8 |
Y112M
|
2.2 |
1000 |
500 |
200 |
700 |
220 |
120 |
GZY 0815 |
100 |
120 |
160 |
1500 |
800 |
200 |
1140 |
290 |
130 |
|||
GZY 1015 |
130 |
180 |
260 |
1500 |
1000 |
200 |
1140 |
290 |
130 |
|||
GZY 1020 |
250 |
310 |
460 |
Y132M |
4 |
2000 |
1000 |
280 |
1500 |
433 |
127 |
|
GZY 1220 |
340 |
480 |
650 |
2000 |
1200 |
280 |
1500 |
433 |
127 |
|||
GZY 1525 |
420 |
550 |
850 |
2500 |
1500 |
280 |
2000 |
433 |
127 |
|||
GZY 1225 |
460 |
810 |
1100 |
Y160M |
7.5 |
2500 |
1200 |
328 |
2000 |
433 |
127 |
|
GZY 1530 |
550 |
850 |
1200 |
3000 |
1500 |
328 |
2513 |
420 |
127 |
|||
GZY 1830 |
560 |
860 |
1300 |
3000 |
1800 |
328 |
2513 |
420 |
127 |
|||
GZY 2025 |
600 |
950 |
1500 |
2500 |
2000 |
280 |
1980 |
443 |
137 |
|||
GZY 2225 |
700 |
1000 |
1650 |
2500 |
2200 |
280 |
1980 |
443 |
137 |
|||
GZY 2525 |
820 |
1150 |
1800 |
2500 |
2500 |
280 |
1980 |
443 |
137 |
|||
GZY 2830 |
950 |
1300 |
2200 |
Y160L |
11 |
3000 |
2800 |
300 |
2500 |
433 |
137 |
|
GZY 3030 |
1000 |
1600 |
2500 |
3000 |
3000 |
300 |
2500 |
433 |
127 |
注:GZY产品已用于鞍钢新1#、2#、3#高炉。
型号 |
主要尺寸mm |
||||||||||||
G |
H |
J |
K |
L |
M |
N |
Q |
W |
R |
S |
T |
P |
|
GZY 0510 |
700 |
620 |
580 |
330 |
222 |
450 |
240 |
600 |
360 |
290 |
82 |
280 |
280 |
GZY 0815 |
|
910 |
610 |
|
222 |
538 |
260 |
692 |
455 |
|
|
280 |
280 |
GZY 1015 |
|
1110 |
610 |
|
222 |
538 |
260 |
692 |
455 |
|
|
280 |
280 |
GZY 1020 |
1362 |
1206 |
700 |
599 |
212 |
700 |
280 |
820 |
520 |
550 |
150 |
332 |
400 |
GZY 1220 |
1562 |
1406 |
700 |
599 |
212 |
700 |
280 |
820 |
520 |
550 |
150 |
332 |
400 |
GZY 1525 |
1862 |
1706 |
700 |
599 |
212 |
700 |
280 |
944 |
520 |
550 |
150 |
332 |
400 |
GZY 1225 |
1562 |
1406 |
863 |
635 |
240 |
761 |
320 |
820 |
585 |
550 |
150 |
350 |
420 |
GZY 1530 |
1880 |
1724 |
913 |
646 |
240 |
761 |
320 |
944 |
585 |
550 |
150 |
350 |
420 |
GZY 1830 |
2189 |
2024 |
913 |
646 |
240 |
761 |
320 |
944 |
585 |
550 |
150 |
350 |
420 |
GZY 2025 |
2384 |
2240 |
745 |
561 |
240 |
771 |
320 |
1004 |
585 |
550 |
150 |
350 |
420 |
GZY 2225 |
2584 |
2440 |
745 |
561 |
240 |
771 |
320 |
1004 |
645 |
550 |
150 |
350 |
420 |
GZY 2525 |
2884 |
2740 |
745 |
|
240 |
771 |
320 |
1004 |
645 |
550 |
150 |
350 |
420 |
GZY 2830 |
3188 |
3044 |
810 |
578 |
240 |
761 |
320 |
1051 |
670 |
550 |
150 |
350 |
420 |
GZY 3030 |
3384 |
3244 |
810 |
578 |
240 |
761 |
320 |
1051 |
670 |
550 |
150 |
350 |
420 |
五、安装和试运转
闸门与给料机槽体之间的间隙不得小于50mm,不允许料仓中的物料直接压在给料饥的槽体上。
座式安装时,安装给料机底架的地面应平整。底架安放平整后,将支承弹簧放在弹簧支座上,使弹簧的内孔对准弹簧支座上的凸台、再将给料槽安放在弹簧上,给料槽应横向水平,每端左右两侧的支座高度应相同,误差不得超过3mm。所有弹簧必须处于垂直状态。如有扭斜,应调整弹簧下面支座的位置。可以用加垫片的方法调整给料槽的倾角和横向水平度。
给料槽和上部密封罩,侧面支架等不参振物体间的距离应大于50mm。
电动机轴线应对准振动器的传动轴。
安装完毕,用手转动弹性联轴器,如发现有阻力过大或卡死现象,应找出原因加以调整。试车时,先短时运转,没有问题后连续运转4—6小时,给料槽振动应平稳,不得有横向摆动和不正常声响,连续运转4—6小时后,检查轴承温度不得超过75℃。
六、使用和维护
操作人员应在停机状态下检查给料机的料槽,支承弹簧,振动器,弹性联轴器等各部分是否正常。
必须在接受给料机物料的设备已经开动后才能起动给料机。
在给料机正常运转过程中应经常检查轴承温度、支承弹簧等是否正常,各处的连接螺栓是否松动(特别是振动器的固定螺栓),如发现松动应及时拧紧。
振动器的轴承和齿轮采用30号以下机械油油池和飞溅润滑。振动器上装有油标,注意不要使油面超过油标上的油面线,也不要使油面低于油面线5mm以下。在规定的润滑期内,要使用同一牌号的润滑油、不同牌号的润滑油混用,将加快齿轮和轴承的磨损。更换润滑油牌号时,不能降低油的性能指标,必须用新牌号油将齿轮箱涮洗干净后才能换油。一般工作1000小时换一次油,但最多不要超过3个月。换油时要注意保持齿轮箱的清洁,不能将任何杂物和粉尘落人齿轮箱内。
每年应检查一次电动机轴承,并添加润滑油脂。
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